1. Projekta priekšvēsture

Etes Jaunās enerģijas tehnoloģiju uzņēmums ir strauji augošs enerģijas uzkrāšanas iekārtu ražošanas uzņēmums Ķīnā. Pēc ražošanas līnijas nodošanas ekspluatācijā ražošanas laukuma informācijas pārraide bija atkarīga no manuālas sauciena un papīra uzskaites. Vadībai nebija iespējas reāllaikā sekot ražošanas gaitai un novērot neparastas situācijas, turklāt problēmu risināšana notika ar aizkavēšanos. Ražošanas efektivitātei un darba laukuma vadības līmenim bija grūti atbilstīt uzņēmuma izaugsmes tempam. Pastāvēja neatliekama vajadzība sasniegt ražošanas laukuma caurspīdīgu vadību ar vizuālu norādes sistēmu.

2. Galvenie sāpju punkti

1. Ražošanas gaita, izlaidums un iznākuma dati tiek ziņoti manuāli, un informācija kavējas, tādējādi vadībai nav iespējas reāllaikā izsekot ražošanas dinamikai;

2. Tādas problēmas kā iekārtu bojājumi, materiālu trūkums un kvalitātes novirzes tiek ilgi neuzmanītas un neapstrādātas, un dīkstāves gaidīšanas laiks ir ilgs, kas ietekmē ražošanas ritmu;

3. Informācija starp darba laukuma personālu un vadības nodaļu nav sinhronizēta, sadarbības efektivitāte ir zema, un problēmu risināšanas process nav skaidrs;

4. Ražošanas dati ir izkaisīti, tendences nevar vizuāli attēlot, un vadības lēmumiem trūkst reāllaika datu atbalsta.

3. Kopējais risinājums

Guangke Industrial ir ieviesusi daudzterminālu ražošanas vizuālo norāžu sistēmu, lai atrisinātu klienta darba laukuma vadības sāpju punktus, savienojot ražošanas līnijas PLC un testēšanas iekārtas, lai panāktu ražošanas datu sekundes precizitātes sinhronizētu atjaunināšanu. Sistēma aptver trīs galvenos scenārijus: lielizmēra ekrānu darba zālē, back-end monitoringu biroja terminālī un jebkurā laikā pieejamu skatīšanos mobilajā terminālī. Tā centralizēti parāda būtiskāko informāciju, piemēram, ražošanas gaitu, kvalitātes datus, iekārtu statusu un anomālu trauksmes signālus, veidojot caurspīdīgu ražošanas lauku un uzlabojot vadības sadarbības efektivitāti.

4. Risinājuma galvenā konfigurācija

1. Darba zāles lielizmēra ekrāna norāde: Blakus ražošanas līnijai tiek uzstādīts industriāls lielizmēra ekrāns, kurā reāllaikā tiek parādīts mērķa izlaidums, reālais izlaidums, izpildes pakāpe, ražošanas ritms un darbības statuss, padarot to skaidru darba laukuma personālam;

2. Anomālu reāllaika trauksmju parādīšana: reāllaikā izceļ trauksmes par iekārtu bojājumiem, materiālu novirzēm, kvalitātes novirzēm un citām problēmām, nodrošinot skaņas un gaismas signālus un aktivizējot reaģēšanas procesu uzreiz;

3. Kvalitātes datu vizualizācija: Reāllaikā tiek parādīts derīgo vienību skaits, brāķa vienību skaits, brāķa īpatsvars un brāķa veidu sadalījums, vizuāli attēlojot kvalitātes tendences un palīdzot ātri identificēt problēmas;

4. Daudzterminālu sinhronizēta skatīšanās: Atbalsta datu sinhronizāciju darba zāles lielizmēra ekrānos, biroja datoros un mobilajos terminālos, ļaujot vadītājiem jebkurā laikā un vietā sekot ražošanas dinamikai;

5. Vēsturisko datu meklēšana un analīze: atbalsta vēsturisko ražošanas datu meklēšanu un tendenču analīzi, sniedzot datu pamatu ražošanas optimizācijai un vadības lēmumu pieņemšanai;

6. Vieglā un ātrā ieviešana: pielāgojas esošajai ražošanas līnijas datu saskarnei, īsā laikā veic ieviešanu un nonāk tiešsaistē, bez nepieciešamības veikt plašas ražošanas līnijas pārveidošanas.

5. Projekta īstenošanas rezultāti

1. Anomālu problēmu reaģēšanas ātrums palielinās par 70%: tiek nodrošinātas reāllaika trauksmes par neparastām problēmām, attiecīgā persona tiek nekavējoties informēta, un dīkstāves gaidīšanas laiks tiek būtiski saīsināts;

2. Ražošanas informācijas pārraide bez aizkavēšanās: dati tiek atjaunināti sekundēs, un darba laukuma un vadības termināli tiek sinhronizēti reāllaikā, pilnībā novēršot informācijas kavēšanās problēmu;

3. Uzlabota darba laukuma vadības efektivitāte: vizuālā vadība ir skaidra un intuitīva, un spēja kontrolēt darba laukuma kārtību un ražošanas ritmu ir būtiski paaugstināta;

4. Uzlabota vadības sadarbības efektivitāte: visu nodaļu informācija tiek sinhronizēta, problēmu risināšanas procesi ir caurspīdīgi, un starpnodaļu sadarbības efektivitāte ir būtiski uzlabota.

6. Klienta vērtība un novērtējums

Pēc šīs vizuālās norāžu sistēmas ieviešanas ražošanas laukums kļūst redzams ar vienu aci, vadības efektivitāte būtiski uzlabojas, investīcijas ir nelielas, bet rezultāti ātri sasniedzami, padarot to par klienta darba laukuma vadības galveno rīku. Tajā pašā laikā sistēmas intuitīvais attēlošanas efekts ir guvis augstu atzinību apmeklējošo klientu un inspekcijas komandu vidū, palīdzot stiprināt uzņēmuma zīmola tēlu.