copyright 2026 Visas tiesības aizsargātasGuangke (Šanhaja) Rūpnieciskās automatizācijas tehnoloģiju SIA XML
Laiks:2026-10-13 Skatījumi:
1. Projekta priekšvēsture
Šis klients ir vadošais neatkarīgās zīmola automobiļu uzņēmums Ķīnā. Līdz ar jaunu enerģijas modeļu pārdošanas apjomu straujo pieaugumu, tā paša gaisa kondicionēšanas montāžas ražošanas līnijas ražošanas jauda un automatizācijas līmenis vairs nespēj atbilst transportlīdzekļu ražošanas jaudas plānam. Tajā pašā laikā OEM izvirza ārkārtīgi stingras prasības detaļu vienotībai, izsekojamībai un uzticamībai. Steidzami nepieciešams izveidot augstākās standarta, augstas stabilitātes pilnībā automātisku priekšējās un aizmugurējās gaisa kondicionēšanas montāžas ražošanas līniju.

2. Būtiskākie sāpju punkti
1. Sākotnējā ražošanas līnija ir zemas automatizācijas pakāpes, ar augstām darbaspēka izmaksām, un tās ražošanas jauda nespēj atbilst transportlīdzekļu pārdošanas straujajam pieaugumam;
2. OEM izvirza stingrus kvalitātes standartus un augstas prasības galveno funkciju vadībai un kontrolei, kas padara sarežģītu kvalitātes stabilitātes nodrošināšanu manuālajā režīmā;
3. Augstas ir pilna procesa izsekojamības prasības, un jāpanāk pilna datu izsekojamība no detaļām līdz gatavajiem produktiem, lai atbilstu transportlīdzekļu kvalitātes vadības sistēmai;
4. Modeļu iterācija notiek ātri, un nepieciešams atbalstīt vairāku modeļu gaisa kondicionēšanas montāžas kopražošanu un ātru modeļu maiņu, lai pielāgotos jaunu modeļu laišanai tirgū.
3. Kopējais risinājums
Saskaņā ar OEM līmeņa kvalitātes standartiem Guangke Industry ir radījis pilnībā automātisku līnijas risinājumu klientiem ar divām produktu līnijām — priekšējās un aizmugurējās gaisa kondicionēšanas montāžām. Tā izmanto rotējošā gredzena plānojumu un aptver visu priekšējās un aizmugurējās gaisa kondicionēšanas montāžas procesu — gan montāžu, gan gala testēšanu. Pilnībā ievērojot transportlīdzekļu noteikumus un kontroles prasības, tiek veidota pilna procesa kvalitātes izsekojamības sistēma, ņemot vērā vairāku modeļu elastīgās ražošanas vajadzības.
4. Risinājuma pamatkonfigurācija
1. Divu produktu līniju cirkulārais plānojums: katram ir cirkulāra ražošanas līnija priekšējās un aizmugurējās gaisa kondicionēšanas montāžām, ar palešu cirkulāru apriti un kompakto darba vietu izkārtojumu, kas piemērots stabilai masveida ražošanai lielos daudzumos;
2. Pilna procesa automatizētā montāža: viss process ir automatizēts no pamata komponentu ielādes līdz pat montāžas savienojumiem, ar 100% intelektuālo kontroli pār galvenajiem griezes momentiem un automātisku datu augšupielādi;
3. Automašīnas klases pilna dimensiju pārbaude: integrēts elektriskās veiktspējas tests, NVH pārbaude, gaisa hermētiskuma pārbaude, vizuālā izskata pārbaude, pielāgota CAN/LIN autobusu atbalstam, ar automātisku nekvalitatīvu produktu bloķēšanu;
4. EOL pilna funkciju gala tests: imitējot reālos transportlīdzekļa uzstādīšanas apstākļus, tiek veikts oflajā gala tests, kompleksi pārbaudot gaisa kondicionēšanas montāžas funkcionālo veiktspēju un nodrošinot bezdefektu stāvokli pirms izbraukšanas no rūpnīcas;
5. Pilna procesa izsekojamības sistēma: no detaļu partijām līdz gatavajiem produktiem, visa datu saistīšanas un izsekojamības procedūra atbilst IATF16949 kvalitātes sistēmas un visa transportlīdzekļa izsekojamības prasībām;
6. Elastīga saderība ar vairākiem modeļiem: modulāra dizaina dēļ iespējama vairāku modeļu gaisa kondicionēšanas montāžas kopražošana, ātra instrumentu nomaiņa un jaunu modeļu ātra ieviešana.

5. Projekta īstenošanas rezultāti
1. Stabila ražošanas jauda, kas atbalsta pilnīgu transportlīdzekļu ražošanu: ražošanas līnijas ritms atbilst transportlīdzekļu ražošanas jaudas plānam, divu maiņu darbs ir stabils un efektīvi atbalsta modeļu masveida ražošanas tempa pieaugumu;
2. Teicama kvalitātes snieguma: rūpnīcas iznākums ir stabili 99,6%, līnijā nav nevienas partijas kvalitātes problēmas, un produktu vienotība ir augsti novērtēta klientu vidū;
3. Izsekojamības sistēma atbilst standartiem: visa procesa dati ir pilnībā izsekojami, pilnībā atbilstot OEM kvalitātes sistēmas audita un detaļu izsekojamības prasībām;
4. Elastīga adaptācija modeļu iterācijai: veiksmīgi realizēta daudzu jaunu modeļu gaisa kondicionēšanas montāžas masveida ražošana, ar īsu modeļu maiņas ciklu, lai nodrošinātu jaunu modeļu ātru laišanu tirgū.
6. Klienta vērtība un novērtējums
Šī ražošanas līnija ir klienta pirmā pilnībā autonomā gaisa kondicionēšanas montāžas ražošanas līnija. Tā darbojas stabili kopš tās ieviešanas ražošanā, un visi rādītāji atbilst OEM augstajiem standartiem. Tā ir efektīvi samazinājusi atkarību no ārējās iepirkšanas, uzlabojusi galveno komponentu neatkarīgo kontrolējamību un kļuvusi par etalonu iekšējās viedās ražošanas līnijai auto uzņēmumu vidū.