Viena stopa pilna veiktspējas integrētā testēšana

Viena iekārta spēj veikt daudzdimensionālu NVH, gaisa apjoma, elektriskās vadības un gaisa hermētiskuma testēšanu, novēršot nepieciešamību veikt segmentētu testēšanu vairākās iekārtās;

Ātra transportlīdzekļa modeļa parametru pārslēgšana

Iebūvēta transportlīdzekļa modeļu datubāze, HMI ļauj ar vienu klikšķi pārslēgt produktu testēšanas programmas, modeļa maiņa ≤10 minūtes;

Augstas precizitātes trokšņa vākšanas sistēma

Skaņas necaurlaidīgā kabīne ir slēgta testēšanas vide, lai precīzi fiksētu ventilatoru un zobratu berzes pataloģiskos trokšņus;

Transportlīdzekļa komunikācijas simulācijas vienība

Iebūvēts CAN/LIN signālu simulatoris, pilnīga transportlīdzekļa gaisa kondicionēšanas vadības loģikas atdarināšana;

Defektīvo izstrādājumu automātiska identifikācija un novirzīšana

Ja detekcija neizdodas, defektīvais svītru kods tiek automātiski izdrukāts, novirzīts uz remonta staciju, un defekta saknes cēlonis tiek saistīts ar datiem;

Vietas taupīšanas un viegla dizaina risinājums

Viena darba vieta aizņem tikai 12 kvadrātmetrus, un to iespējams paralēli paplašināt, lai pielāgotu rūpnīcas kompaktajam plānojumam.

Parametru posteņi

Tehniskie rādītāji

Pielāgotie produkti

Vienas zonas/dvīņu zonas/priekšējās un aizmugurējās integrētās HVAC gaisa kondicionēšanas kārbas mezgls

Vienas vienības testēšanas ritms

90 sek./vienība (visi posteņi testēti)

Vadības sistēma

Siemens S7-1511C PLC + 15 collu rūpnieciskais skārienekrāns

Troksņa detekcijas precizitāte

Skaņas mērītāja precizitāte ±0,5dB, skaņas necaurlaidīgās kabīnes fona troksnis ≤28dB(A)

Gaisa apjoma un spiediena diapazons

Gaisa apjoms 0–1200m³/h, gaisa spiediens 0–300Pa, precizitāte ±1% FS

Komunikācijas atbalsts

CAN2.0B, LIN autobuss, Profinet IO

Gaisa hermētiskuma noplūdes detekcijas precizitāte

Noplūdes noteikšana ≤5×10⁻⁴ mbar·L/s

Darba spriegums

AC380V ±10%, kopējā iekārtas jauda 12kW

Datu glabāšanas kapacitāte

Vietējais 500G rūpnieciskais dators, saglabājot ≥10 gadu inspekcijas ierakstus

Paplašināšanas iespējas

Līdz 8 testēšanas stacijām iespējams paralēli savienot, lai vienotu MES datu apkopojumu

NVH klusuma detekcijas funkcija

Darba gabals automātiski tiek ievests gaisa hermētiskajā skaņas necaurlaidīgajā kabīnē, un ventilators darbojas visos ātrumos, lai vāktu trokšņa spektru. Sistēma automātiski salīdzina standarta trokšņa līkni, lai identificētu defektus, piemēram, pataloģisku gultņu troksni, gaisa vada rezonansi un zobratu aizķeršanos, tādējādi novēršot sūdzības par nelikumīgu gaisa kondicionētāja troksni pēc transportlīdzekļa piegādes.

Gaisa vada gaisa apjoma un vēja spiediena veiktspējas tests

Simulējot transportlīdzekļa gaisa ieplūdes/iekšējās un ārējās cirkulācijas režīmu, vācot gaisa apjoma un vēja spiediena datus vairākos līmeņos, nosakot gaisa vada blokāžu, vaļīgo gaisa durvju blīvējumu un nepietiekamo ventilatora jaudu, lai nodrošinātu vienmērīgu dzesēšanas un sildīšanas gaisa sadalījumu transportlīdzeklī.

Elektroniskās vadības režīma slēgšanas tests

Nosūtot dzesēšanas un sildīšanas, iekšējās un ārējās cirkulācijas, kā arī atkausēšanas režīma instrukcijas caur CAN autobusu, tiek noteikta atbildes ātrums un pozīcijas precizitāte dempera aktuatora motoram, kā arī dzesēšanas un sildīšanas vārstu darbībai, un pārbaudīta gaisa kondicionētāja kontrollera loģiskā saskaņotība.

Montāžas gaisa hermētiskuma noplūdes detekcijas funkcija

Veicot presizētu sausu noplūdes detekciju gaisa kondicionēšanas kārbām un siltummainīša cauruļvadiem, tiek konstatētas mikro noplūdes kārbu metinājumos un starpsienu montāžā, lai izvairītos no transportlīdzekļa refrigēnta noplūdes un dzesēšanas un sildīšanas pasliktināšanās traucējumiem.

Digitālās kvalitātes izsekojamības funkcija

Skenējot kodu, tiek saistīts katras HVAC montāžas VIN kods, un visi testēšanas rādītāji un kvalifikācijas rezultāti vienlaicīgi tiek augšupielādēti MES sistēmā. OEM var jebkurā brīdī izvilkt pilnu viena izstrādājuma inspekcijas failu, lai izpildītu IATF16949 obligātās prasības kvalitātes izsekojamībai.

Komerciālā vērtība: Tas aizstāj 4–6 manuālas pārbaudes, uzlabo pārbaudes konsekventību par 90%, tieši novērš manuālos kļūdainos vērtējumus un samazina sūdzības par nelikumīgu troksni un refrigēnta noplūdi no pēcpārdošanas gaisa kondicionētājiem OEM uzņēmumos par 70%. Vienas pieturas pārbaude samazina darbnīcas iekārtu aizņemto platību par 30%.