copyright 2026 Visas tiesības aizsargātasGuangke (Šanhaja) Rūpnieciskās automatizācijas tehnoloģiju SIA XML
Diskrēta apstrādes digitālā ražošanas līnija, elastīga apstrādes ražošanas līnija Griešanas darbgalda automātiska ielāde un izkraušana, štancēšanas un metināšanas viedā ražošanas līnija Pašu izstrādāts robots + vadības sistēma, pašmāju robotu dziļā integrācijas priekšrocības
Produkta ievads
Nosakot mērķi uz elastīgu viedo ražošanas darba vietu/ražošanas līniju daudzveidīgiem, neliela apjoma vispārējiem mašīnu rūpniecības izstrādājumiem un nestandarta automobiļu detaļām, tā integrē CNC darbagaldu ielādes un izlādes robotus, vizuālo izmēru pārbaudi, gatavās produkcijas šķirošanu un instrumentu ātrās veidņu nomaiņas mehānismu. Balstoties uz Siemens elastīgo PLC vadības sistēmu, tā atbalsta ātru vairāku dažādu specifikāciju detaļu ražošanas maiņu un pielāgojas diskreto apstrādes nozares biežajām modeļu maiņas vajadzībām. To iespējams aprīkot ar MES darba pasūtījumu plānošanas un AGV materiālu pārvietošanas sistēmām, lai realizētu visa apstrādes procesa bezoperatora automatizāciju.
Pamatpriekšrocību galvenie momenti
Ārkārtīgi ātra un elastīga modeļu maiņa | Instrumentu ātrās nomaiņas pozicionēšanas tapa + programmu datubāze, produkta maiņas laiks ≤ 30 minūtes, nav nepieciešams atkārtoti debugēt iekārtu; |
24 stundu bezoperatora darbība | Automātiskais silo glabā sagataves, robots nepārtraukti ielādē un izlādē materiālus, un tas automātiski izslēdzas un ieslēdz trauksmi, ja rodas kļūme; |
Pilna izmēra vizuālā automātiskā pārbaude | Aizstāj manuālos suportus un mikrometru mērījumus, ar stabilu dimensiju precizitāti un bez manuālām kļūdām; |
Vairāku darbagaldu kolaboratīvā plānošana | Viena vadības sistēma savieno 2 līdz 6 CNC darbagaldus, lai centralizēti kontrolētu ražošanas ritmu; |
Darba pasūtījumu digitāla un automātiska sadale | MES izsniedz ražošanas darba pasūtījumus, un iekārtas automātiski pārslēdzas uz attiecīgo apstrādes programmu; |
Viegls modulārs dizains | Var sākt ar vienu darbagalda darba vietu un vēlāk paplašināt visu montāžas līniju |
Pamat sistēmas parametru tabula
Parametru posteņi | Tehniskie rādītāji |
Pielāgotie produkti | Automobiļu konstrukcijas detaļas, vispārējo mašīnu detaļas, siltuma vadības vārstu sagatavju apstrādes detaļas |
Viena darbagalda apstrādes ritms | 60~300s/gabals, pielāgojams atkarībā no apstrādes procesa |
Vadības sistēma | Siemens S7-1511C elastīgais PLC, 12 collu skārienjutīgs HMI |
Instrumentu nomaiņas laiks | ≤30min, ātrās nomaiņas pozicionēšanas precizitāte ±0.05mm |
Vizuālās izmēru noteikšanas precizitāte | ±0.005mm, aptverot ārējā diametra, atveres, plakanuma noteikšanu |
Silo glabāšanas kapacitāte | Standarta silo glabā 120 gabalu sagataves, atbalstot bezoperatora ražošanu nakts maiņās. |
Kolaboratīvo darbagaldu skaits | Centralizēta saistīta vadība un kontrole līdz pat 6 CNC darbagaldiem |
Izsekojamība | Viena gabala QR kods sasaista apstrādes darba pasūtījumu un dimensiju pārbaudes datus |
Darba vietas platība | Viena darbagalda darba vieta 15㎡, vairāku darbagaldu montāžas līnija 55m×4.2m |
Detalizēts pamatfunkciju un vērtību skaidrojums
Automātiska sagatavju ielādes un izlādes glabāšana | Trīsdimensiju silo krāj metāla sagataves pa partijām, un sešu asu robots automātiski satver darbgabalus atbilstoši darba pasūtījumam un nosūta tos uz CNC darbagaldu. Pēc apstrādes materiāli tiek automātiski novirzīti uz pārbaudes staciju; ja silo ir beigušies materiāli vai notiek materiālu aizsprostojums, sistēma sniedz attālinātus uznirstošos brīdinājumus, lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu bez manuālas uzraudzības nakts maiņās. |
Ātra un elastīga instrumentu nomaiņas funkcija | Standartizētas ātrās nomaiņas pozicionēšanas instrumenti. Mainot produktus, jānomaina tikai pozicionēšanas tapas un jāizsauc iebūvētā apstrādes programma, bez nepieciešamības atkārtoti kalibrēt darbagalda koordinātes. Tajā ir vairāk nekā 20 iebūvētu produktu apstrādes programmu datubāzes, pielāgojoties klientu daudzveidīgo detaļu paralēlajai apstrādei. |
Vizuālā apstrādes dimensiju pārbaude | Pēc apstrādes darbgabals tiek nosūtīts uz vizuālās pārbaudes staciju. Vairākas kameras vienlaicīgi ievāc atveres, ārējā diametra, biezuma un plakanuma datus. Sistēma automātiski salīdzina ar rasējumu pieļaujamajām tolerancēm, automātiski novirza un izolē ārpus tolerances esošos darbgabalus, kā arī pastāvīgi arhivē pārbaudes datus, izslēdzot subjektīvās kļūdas manuālajā mērīšanā. |
Vairāku darbagaldu kolaborācija un darba pasūtījumu intelektuāla plānošana | PLC centralizēti savieno vairākus CNC darbagaldus, un MES automātiski sadala apstrādes darba pasūtījumus atbilstoši pasūtījumu prioritātei, lai līdzsvarotu katras iekārtas ražošanas jaudu un izvairītos no iekārtu dīkstāves; reāllaika panelis parāda katras iekārtas izmantošanas pakāpi, paveiktās apstrādes skaitu un bojāto produktu proporciju, lai atvieglotu ražošanas plānošanas optimizāciju. |
Visa procesa apstrādes datu izsekojamība | Katrs darbgabals tiek sasaistīts ar darba pasūtījuma QR kodu, kas fiksē apstrādes darbagalda numuru, apstrādes laiku un visus dimensiju pārbaudes rādītājus. Ja rodas dimensiju defekti, problēmas ar darbagaldiem, instrumentiem vai veidnēm, tās var ātri atrast, ievērojami saīsinot procesa labojumu ciklu. Komerciālā vērtība: Viena darbagalda gadījumā operatoru skaits samazinās par 2, nakts maiņās nav nepieciešams personāls, un iekārtas izmantošanas pakāpe palielinās par 45%; manuālie dimensiju mērīšanas kļūdas pilnībā tiek izskaustas, detaļu un komponentu bojājumu līmenis samazinās par 90%, bet mazo partiju un daudzveidīgo pasūtījumu piegādes efektivitāte dubultojas. |
Atbalsta pakalpojumi un piegādes garantija
Sākotnējā posmā: detaļu apstrādes procesa simulācija, ātrās nomaiņas instrumentu shēmas izstrāde, darba vietas darbagaldu izkārtojuma optimizācija;
Piegādes cikls: 45 darba dienas vienai elastīgai darba vietai, 80 darba dienas vairāku darbagaldu saistītai montāžas līnijai;
Realizācija: paraugapstrāde un izmēģinājuma ražošana rūpnīcā → Vietējās robotu, darbagaldu, vizuālās pārbaudes un elektroniskās vadības kopīga debugginga procedūra → 72 stundu bezoperatora nepārtrauktas darbības pieņemšana;
Apmācība: robotu ielādes un izlādes apmācība, instrumentu nomaiņas darbības, vizuālās dimensiju tolerances kalibrēšana, MES darba pasūtījumu plānošanas darbības un apkope;
Pēcpārdošana: 1 gada garantija visai iekārtai, 2 gadu garantija robotam un vizuālās pārbaudes vienībai; 4 stundu rakstiska atbilde, 24 stundu durvju piegāde visā valstī; mūža garantija ātrās nomaiņas pozicionēšanas instrumentiem un vizuālajām lēcām par pieejamām cenām, kā arī bezmaksas gada procesu procedūru optimizācija un jaunināšana.