Trīs galvenie modeļi atbilst darbgalda slodzei pēc vajadzības

Viegliem un maziem priekšmetiem izvēlas lentas tipu, vidējiem vārstu korpusiem un kodoliem — robota tipu, bet smagām plāksnēm nomaināmiem/enerģijas uzkrāšanas moduļiem — trusa tipu;

Visu zīmolu PLC universālā komunikācijas saskarne

Profinet/Modbus standarta protokols, saderīgs ar dažādām ražošanas līniju vadības sistēmām, piemēram, Siemens, Mitsubishi un Omron;

Elastīga un regulējama pielāgošanās vairāku darbgaldu specifikācijām

Kastes un satveršanas stiprinājuma izmērus var ātri pielāgot, padarot to saderīgu ar daudziem darbgaldiem bez jaunas formu atvēršanas;

Inteliģenta agrīna brīdināšana par materiālu trūkumu un aizsprostojumu

Fotoelektriskie sensori reāllaikā uzrauga materiālus, automātiski izsūta trūkuma trauksmes signālus un palēnina ražošanas līniju gaidīšanai;

AGV bezceļu dispečeru saikne

Var automātiski savienoties ar SLAM navigācijas AGV, lai realizētu automātisku veselu kastu materiālu papildināšanu un gatavo produktu automātisku izvešanu no noliktavas;

Modulāra demontāža, montāža un transformācija ir ērta

Segmentēts statīvs, vecās ražošanas līnijas var atkārtoti uzstādīt bez liela mēroga oriģinālās iekārtas demontāžas.

Parametru vienības

Tehniskie rādītāji

Trīs mašīnu nominālā slodze

Lentas tipam ≤ 5kg; sešu asu robota tipam ≤ 20kg; trusa gantrija tipam ≤ 100kg

Vadības sistēma

Siemens S7-1500 maza PLC atbalsta vairāku autobusu komunikācijas protokolu

Izvēles/transportēšanas pozicionēšanas precizitāte

Servo slēgtā cilpa ±0,1mm

Standarta silo glabāšanas kapacitāte

80~200 gabali, atbalsta trīsdimensiju silo paplašināšanu

AGV saiknes funkcija

Atbalsta SLAM bezceļu AGV signālu mijiedarbību un automātiski izsauc/uzņem materiālu kastes

Uzstādīšanas pielāgošanas forma

Ir trīs iespējas: stāvoša vertikāli, montāžas līnijas sānu uzstādīšana un augšējā pacelšana.

Viena institūcijas platība

Lentas tipam 4㎡; Robota tipam 7㎡; Trusa gantrija tipam 12㎡

Sub-mašīnas automātiskās materiālu pārvietošanas pielāgošana

Lentas konveijera tips ir piemērots sīkām elektroniskām detaļām un mazām plastmasas interjera detaļām, nepārtraukti piegādājot materiālus ar nemainīgu ātrumu; sešu asu robots ir piemērots daudzveidīgiem metāla vārstu korpusiem un iztvaicētāju kodoliem, spējot precīzi satvert un novietot instrumentos no vairākiem leņķiem; smagais truss ir piemērots lielām plāksnēm siltumapmaiņām, enerģijas uzkrāšanas šķidruma dzesēšanas moduļiem un liela soļa krusteniskajām pārvietošanām; viss process aizstāj roku darba iekrāvējus un manuālo apstrādi, un materiālu pārvietošanas efektivitāte palielinās vairāk nekā 2 reizes.

Elastīga un ātra pielāgošanās daudzspecifikāciju darbgaldiem

Silo aizsargplāksne, robota satverējs un trusa pozicionēšanas robeža visi izmanto regulējamu konstrukciju. Jums tikai jāatslābina regulēšanas skrūves, lai mainītu darbgalda garumu un platumu bez jaunu instrumentu pielāgošanas. Kad klienti pievieno jaunus produktus, viņiem vajag tikai precīzi noregulēt mehānisma izmērus, kas ievērojami samazina palīginstrumentu iegādes izmaksas.

Inteliģenta agrīna brīdināšana un drošības saikne par materiālu trūkumu un aizsprostojumu

Fotoelektriskie sensori ir izvietoti silo ieejā un izejā. Kad materiālu rezerve ir nepietiekama un darbgalds ir iestrēdzis konveijera kanālā, mehānisms automātiski palēnina ātrumu un apstājas. HMI uznirstošais logs izsūta kļūdas kodu un sinhroni nosūta ziņojumu ražošanas vadības personāla mobilajam terminālim; tas novērš ražošanas līnijas tukšo darbību un apturēšanu, kā arī darbgalda saspiešanu, deformāciju un izmešanu.

AGV darbnīcas bezpersoniskā saikne visa procesa laikā

Organizācija rezervē standarta signālu mijiedarbības saskarni. Pēc tam, kad AGV, pilns ar izejvielu kastēm, ierodas pie pieslēgšanas punkta, organizācija automātiski satver darbgaldus un ielādē tos. Pēc gatavā produkta bufera kastes piepildīšanas organizācija automātiski izsūta izsaukuma komandu, un AGV automātiski ierodas, lai pārvietotu gatavo produktu uz noliktavu, tādējādi panākot, ka visa darbnīcas process notiek bez manuālas materiālu apgrozības.

Zemas izmaksas automatizācijas modernizācija vecām ražošanas līnijām

Ar standartizētiem komunikācijas protokoliem un modulāriem statīviem esošajai tradicionālajai roku darba montāžas līnijai nav jābūt pilnībā demontētai un pārbūvētai. Tikai ielādēšanas un izlādēšanas mehānismu var uzstādīt sānos, lai realizētu automātisku piegādi un izlādēšanu. Rekonstrukcijas periods ir īss, un investīcijas ir daudz zemākas nekā jaunas pilnībā automātiskas ražošanas līnijas gadījumā. Tas ir piemērots pakāpeniskai automatizācijas modernizācijai mazām un vidējām rūpnīcām.

Komerciālā vērtība: Viena komplekta mehānisms aizstāj 2 līdz 4 materiālu apstrādes darbiniekus, samazinot darbgalda sadursmju un izmešanas zaudējumus par 65%; veco ražošanas līniju modernizācijas un pārbūves izmaksas ir tikai 30% no jaunas ražošanas līnijas izmaksām, un iekārtas atmaksāšanās periods ir 1,2 gadi; AGV saikne ļauj darbnīcā veikt nakts maiņas bez roku darba, palielinot ražošanas jaudu par 30%.