copyright 2026 Visas tiesības aizsargātasGuangke (Šanhaja) Rūpnieciskās automatizācijas tehnoloģiju SIA XML
Piemērojamie produkti: automobiļu tīrītāju motori, durvju ārējās rokturi, mikroslēdži un citi elektromehāniskie komponenti Galvenās funkcijas: automatizēta montāža, veiktspējas testēšana, kalpošanas laika testēšana, izskata pārbaude Risinājuma priekšrocības: Profesionāli montāžas un testēšanas procesi nodrošina produkta veiktspēju un ilgmūžību; aizstāj manuālo atkārtoto darbu un uzlabo ražošanas efektivitāti; testēšanas dati tiek automātiski reģistrēti, un kvalitāte ir izsekojama.
Produkta ievads
Integrēta vienīgās mašīnas automatizētā montāžas un testēšanas iekārta ir īpaši izstrādāta vējstiklu vadītāju motoriem vieglajiem un komerciālajiem transportlīdzekļiem. Tā aptver statora un rotora presēšanu, pārnesumu kārbas montāžu, suku bloķēšanu, korpusa hermētizāciju, darbības ilgtspējas testēšanu un NVH trokšņu pilna procesa integrāciju. Tā ir kompakta neatkarīga darba vieta, ko var izmantot atsevišķi vai pieslēgt transportlīdzekļu detaļu montāžas līnijai. Tā ir aprīkota ar Siemens mazo PLC, vizuālo defektu identifikāciju un griezes momenta slēgtās cilpas kontroles sistēmām. Tā ir saderīga ar 12 V/24 V motoriem, nodrošinot ātru ražošanas maiņu.
Pamatpriekšrocību galvenie punkti
Integrēts kompakts dizains | Viena iekārta apvieno visus montāžas un testēšanas procesus un aizņem tikai 10 kvadrātmetrus; |
NVH tiešsaistes klusās testēšanas kabīne | Iebūvēta skaņas izolācijas dobe, lai precīzi identificētu neparastus pārnesumu trokšņus un gultņu nodiluma defektus; |
Griezes momenta un strāvas divdimensiju veiktspējas verifikācija | Sinhroni tiek noteikts motora izvades griezes moments un bezslodzes/slodzes darbības strāva; |
Vienu klikšķi — automašīnas modeļa programmas maiņa | Uzglabā ≥15 vējstiklu motoru procesu programmas, ražošanas maiņa ≤10 minūtes; |
Automātiska bojāto produktu šķirošana un izolācija | Automātiski novirza nekvalitatīvos produktus un vienlaikus reģistrē nevēlamās kļūdas veidu; |
Viegls noņemams pamats | Apakšā ir riteņi, kas atvieglo darba vietas pozīcijas regulēšanu darbnīcas ražošanas līnijā. |
Pamat sistēmas parametru tabula
Parametru posteņi | Tehniskie rādītāji |
Pielāgotie produkti | 12 V vieglās automašīnas vējstiklu motors, 24 V komerciālā transportlīdzekļa vējstiklu motors |
Viena cikla darbība | 90 s/komplekts |
Kontroles sistēma | Siemens S7-1500C mazais PLC, 10 collu industriālais HMI |
Griezes momenta detekcijas diapazons | 0,1~5 N·m, precizitāte ±0,05 N·m |
NVH skaņas izolācijas kabīnes fona troksnis | ≤28 dB(A), skaņas mērītāja precizitāte ±0,5 dB |
Darba spriegums, kas ir saderīgs | DC12V/24V automātiska ieslēgšanas un izslēgšanas iespēja |
Izsekojamība | Motora korpusa QR kods saistīts ar montāžas un inspekcijas datiem |
Iekārtas platība | 10㎡, ar riteņiem un kopumā pārvietojama |
Detalizēts pamatfunkciju un vērtību skaidrojums
Automatizēta precīza motora statora un pārnesumu montāža | Servo presēšanas iekārta precīzi presē statoru un rotoru, roboti automātiski satver pārnesumus un bloķē suku sastāvdaļas, reāllaikā uzrauga presēšanas spēka līkni un automātiski brīdina un aptur darbību, ja pārnesums ir nesaskaņots vai suka ir iestrēgusi, novēršot iestrēgušu motora darbību. |
Darbības ilgtspējas tests slodzes apstākļos | Simulē transportlīdzekļa vējstikla slodzes pretestību, motors nepārtraukti darbojas un apstājas 30 minūtes. Bezslodzes, slodzes strāva un izvades griezes moments tiek reāllaikā ievākti, lai identificētu agrīnas kļūmes, piemēram, spoles īssavienojumu, pārnesumu nodilumu un sliktu suku kontaktu. |
NVH klusās trokšņu detekcija | Darba gabals automātiski tiek nosūtīts slēgtā skaņas izolācijas kabīnē, motors darbojas visos pārnesumos augstā un zemā ātrumā, lai ievāktu trokšņu spektru. Sistēma salīdzina ar standarta trokšņu līkni, lai precīzi atklātu pārnesumu berzes un gultņu neparastos trokšņu defektus, tādējādi izvairoties no klientu sūdzībām par neparastu troksni no vējstikla braucot. |
Vizuālās izskata defektu detekcija | Industriālās kameras atklāj korpusa izciļņus, trūkstošas sukās, bojātas vadu paketes un nepareizi samontētus pārnesumus. Bojātie produkti tiek automātiski novirzīti, un defektu attēli tiek arhivēti procesa optimizācijai. |
Viena produkta kvalitātes datu izsekojamība | Katrs motors tiek saistīts ar korpusa QR kodu, un montāžas spiediena, griezes momenta, strāvas un trokšņu detekcijas dati tiek lokāli saglabāti 10 gadus. Tas ir savienots ar MES, lai realizētu pilnu detaļu un komponentu kvalitātes izsekojamību, atbilstot OEM IATF audita prasībām. Komerciālā vērtība: Pēc iekārtas iziešanas no rūpnīcas vējstiklu motoru neparastā trokšņa un iestrēgušo defektu rādītāji ir samazināti par 92%. Viena iekārta var aizvietot trīs montāžas un inspekcijas darbiniekus; kompakta vienīgā mašīna neprasa liela platība rūpnīcu būvniecībai, un mazās un vidējās detaļu rūpnīcas var elastīgi investēt izmēģinājuma un masveida ražošanā. |
Atbalsta pakalpojumi un piegādes garantija
1. Agrīnā stadijā: vējstiklu motoru paraugu veiktspējas testēšana, procesa parametru simulācija, darbnīcas darba vietas plānošana;
2. Piegādes laiks: 35 darba dienas standarta vienīgajai mašīnai;
3. Īstenošana: motora pilna slodze priekšizmēģinājums rūpnīcā → pilnās iekārtas transportēšana → montāža uz vietas, skaņas izolācijas kabīnes, elektroniskās kontroles kopīga atkārtota darbība → 72 stundu nepārtrauktas paraugu darbības un pieņemšana;
4. Apmācība: iekārtas darbība, griezes momenta/trokšņa parametru kalibrēšana, automašīnas modeļa programmas rediģēšana un datu ziņojumu eksportēšana;
5. Pēcpārdošanas serviss: 1 gada garantija visai iekārtai, 2 gadu garantija skaņas izolācijas sensoram un servo presei; 4 stundu atbildes laiks, nacionālā 24 stundu durvju pie durvīm apkope un mūža pieejama hermētizācijas patēriņa materiālu piegāde par pieņemamu cenu.
Automātiskā durvju rokturu montāžas un testēšanas iekārta
Elastīgā automatizētā montāžas darba vieta automobiļu interjera un eksterjera durvju rokturiem ir piemērota mehāniskajiem durvju rokturiem un bezatslēgas indukcijas viedo durvju rokturiem. Tā var automātiski pabeigt slēdža cilindru, atgriešanās atsperes, indukcijas vadu paketes, atvēršanas un aizvēršanas ilgtspējas, bezatslēgas indukcijas funkciju montāžu un vizuālo montāžas spraugu inspekciju. Tā ir neatkarīga modulāra atsevišķa mašīna, ko var pieslēgt virsbūves detaļu montāžas līnijai. RFID viena produkta izsekojamība atbalsta ātru durvju rokturu daudzu modeļu ražošanas maiņu.
Pamatpriekšrocību galvenie punkti
Mehāniskās + elektroniskās divfunkciju sinhronā detekcija | Vienlaikus tiek pārbaudīta mehāniskā atvēršanas un aizvēršanas sajūta un bezatslēgas indukcijas elektroniskās kontroles veiktspēja; |
Augstas precizitātes spraugu vizuālā inspekcija | Detektē durvju roktura un virsbūves montāžas spraugu ar precizitāti ±0,01 mm; |
Desmitiem tūkstošu tiešsaistes atvēršanas un aizvēršanas ilgtspējas testu | Montāža sinhroni simulē automašīnas durvju atkārtotu atvēršanu un aizvēršanu, lai iepriekš identificētu atsperes noguruma iestrēgšanu; |
Elastīga ātra maiņa | Simulē visa transportlīdzekļa zemas frekvences indukcijas signālu, lai pārbaudītu bezatslēgas atslēgšanas jutīgumu; |
Indukcijas signāla pilna darbības apstākļu simulācija | Simulē visa transportlīdzekļa zemas frekvences indukcijas signālu, lai pārbaudītu bezatslēgas atslēgšanas jutīgumu; |
Cilvēka-mašīnas drošības aizsargbarjera | Pilnībā slēgta fotoelektriskā aizsardzība, lai novērstu roku saspiešanas risku manuālās darbības laikā. |
Pamat sistēmas parametru tabula
Parametru posteņi | Tehniskie rādītāji |
Pielāgotie produkti | Iekšējie un ārējie mehāniskie durvju rokturi degvielas/jaunās enerģijas transportlīdzekļiem, bezatslēgas sensoru viedie durvju rokturi |
Viena cikla darbība | 120 s/gabals |
Kontroles sistēma | Siemens S7-1500 PLC, 12 collu skārienjūtīgais HMI |
Spraugu vizuālās detekcijas precizitāte | ±0,01 mm |
Ilgtspējīgo atvēršanas un aizvēršanas reižu skaits | Viena tiešsaistes cikla 5000 slodzes simulācijas |
Indukcijas signāla frekvences josla | 125 KHz transportlīdzekļa zemas frekvences indukcijas simulācija |
Izsekojamības nesējs | Durvju roktura QR kods saistīts ar pilnu montāžas inspekcijas datu komplektu |
Iekārtas platība | 11㎡, slēgta drošības aizsardzības struktūra |
Detalizēts pamatfunkciju un vērtību skaidrojums
Automatizēta durvju rokturu detaļu montāža | Vibrējošā plāksne automātiski baro slēdža cilindru, atgriešanās atsperi un indukcijas vadu paketi. Servo instrumentācija precīzi presē sprādzi un vadu paketes termināli, reāllaikā uzrauga presēšanas vietā esošo signālu. Ja atsperes trūkst vai terminālis ir tukšs, automātiski brīdina un izolē bojātos produktus. |
Mehāniskās atvēršanas un aizvēršanas ilgtspējas un sajūtu testēšana | Servo motors simulē manuālu durvju roktura atvēršanu un aizvēršanu, veic 5 000 atvēršanas un aizvēršanas ciklus, lai ievāktu atvēršanas un aizvēršanas griezes momentu un atsitiena spēku, lai identificētu defektus, piemēram, nepietiekamu atsperes spēku un iestrēgušus slēdža cilindrus, lai novērstu klientu izmantošanu durvju rokturiem ar vāju atsitiena spēku un iestrēgušām durvīm. |
Bezatslēgas indukcijas elektroniskās kontroles funkcijas testēšana | Iekārta simulē transportlīdzekļa zemas frekvences indukcijas antenas signālu, atklāj durvju roktura indukcijas moduļa atslēgšanas jutīgumu un signāla pārraides stabilitāti, pārbauda atslēgšanas veiktspēju zemas temperatūras un vāja signāla apstākļos, un iepriekš atlasa indukcijas moduļa bojātos detaļas. |
Montāžas spraugu vizuālā inspekcija | Augstas izšķirtspējas vizuālā kamera skenē durvju rokturu montāžas spraugas un automātiski nosaka, vai spraugas atbilst OEM rasējuma tolerancēm. Darba gabali ar pārmērīgām spraugām tiek automātiski novirzīti, lai nodrošinātu montāžas konsekvenci visa transportlīdzekļa izskatā. |
Visa procesa kvalitātes datu izsekojamība | Katrs durvju rokturis tiek saistīts ar ekskluzīvu QR kodu, un atsperes presēšanas spēks, atvēršanas un aizvēršanas griezes moments, indukcijas signāls un spraugu vērtības tiek augšupielādētas MES, lai pilnībā dokumentētu visu ražošanas un inspekcijas procesu un atbilstu virsbūves detaļu kvalitātes izsekojamības standartiem. Komerciālā vērtība: Pēcpārdošanas kļūdas, piemēram, durvju rokturu atsitiena un iestrēgšanas problēmas un sensoru bojājumi, ir samazināti par 86%, un sliktās montāžas spraugas ir pilnībā novērstas; viena mašīna aizvieto četrus montāžas un inspekcijas darbiniekus, un ātrās maiņas stiprinājums pielāgojas vairāku automobiļu kompāniju vienlaicīgām ražošanas vajadzībām. |
Atbalsta pakalpojumi un piegādes garantija
1. Agrīnā stadijā: durvju rokturu paraugu atvēršanas un aizvēršanas sajūtu procesa tests, spraugu detekcijas shēmas izstrāde, darbnīcas darba vietas plānošana;
2. Piegādes laiks: 40 darba dienas standarta vienīgajai mašīnai;
3. Īstenošana: pilna slodze durvju rokturu izmēģinājuma ražošanā rūpnīcā → montāža uz vietas, vizuālās un sensoru detekcijas vienību kopīga atkārtota darbība → 72 stundu stabilas darbības pieņemšana;
4. Apmācība: stiprinājuma ātrās maiņas darbība, indukcijas signāla parametru kalibrēšana, vizuālās spraugas programmas debugēšana un datu ziņojumu eksportēšana;
5. Pēcpārdošanas serviss: 1 gada garantija visai iekārtai, 2 gadu garantija vizuālajai kamerai un indukcijas signāla modulim; 4 stundu rakstiska atbilde, nacionālā 24 stundu durvju pie durvīm apkope un ilgtermiņa pieejama pieņemamu cenu atsperes un hermētizācijas patēriņa materiālu piegāde.