Cilvēka–mašīnas sadarbības elastīga ražošana

Galveno procesu automatizācija, sarežģītu speciālu formu detaļu manuāla palīdzības pozicionēšana, ņemot vērā gan efektivitāti, gan ražošanas maiņas elastību;

Viegls svars un zemas investīcijas

Salīdzinot ar pilnībā automatizētu montāžas līniju, investīcijas samazinātas par 60%, turklāt ierīce aizņem nelielu platību un neprasa liela mēroga rūpnīcas pārbūvi;

Modulāra, paplašināma un uzlabojama

Vēlāk var pievienot robotus, vizuālo kontroli un RFID palešu vienības, lai bez problēmām modernizētu pilnībā automatizēto darba vietu;

Pilna procesa datu izsekojamības pakete

Ar rokas kodu skeneri saista darba gabalu, lokāli saglabā presēšanas un skrūvēšanas datus un savieno ar MES;

Ātra instrumentu nomaiņa

Ātra mainīšana pozicionēšanas stiprinājumiem, produkta nomaiņas laiks ≤ 20 minūtes, iebūvētas vairākas procesu programmas;

Daudzpusīga drošības aizsardzības dizaina izstrāde

Fotoelektriskais režģis, avārijas stopa pogas, spiediena pārslodzes aizsardzība, lai novērstu roku saspiešanas un saspiešanas negadījumus

Parametru posteņi

Tehniskie rādītāji

Pielāgotie produkti

Automobiļu vārsti, gaisa kondicionēšanas mazās detaļas, elektroniskie vadības bloki, jumta mehānismu/durvju rokturu salona detaļas, siltumapgādes pamatdaļu mazās detaļas

Vienas darba vietas standarta cikls

120~300 sek./gab., pielāgojams ar manuālu palīgprocesu

Kontroles sistēma

Siemens S7-1500 maza PLC, 10 collu vienkārša rūpnieciska HMI

Spiediena diapazons

0,1~10 kN, precizitāte ±1% FS

Skrūvēšanas griezes momenta diapazons

0,05~25 N·m, servo griezes momenta slēgtā cilpa kontrole

Izsekojamība

Rokas viendimensionālā/ divdimensionālā koda skenera pistole, viena gabala datu saistīšana

Nomaiņas laiks

≤20 minūtes, ātra pozicionēšanas instrumentu nomaiņa

Vienas darba vietas platība

6 m², pēc izvēles ar pārvietojamām riteņiem

Paplašināšanas interfeiss

Profinet un Modbus atbalsta savienošanu ar vizuālajām sistēmām, robotiem un montāžas līnijas konveijera līnijām.

Servo precīza automatizēta montāžas procedūra

Automātiski tiek veiktas standartizētas procedūras, piemēram, blīvējuma presēšana, termināļu sarunāšana un skrūvju savelkšana. Sistēma slēgtā ciklā ievāc presēšanas spēka un skrūvēšanas griezes momenta līknes. Iekārta automātiski bloķē un signalizē, ja rodas spiediena novirze, noplūde vai nepareiza savelkšana, lai novērstu montāžas defektus jau sākotnēji. Manuālajam darbam atliek tikai speciālu formu darba gabalu ielādēšana un sarežģītu struktūru saskaņošana, ievērojami samazinot manuālās montāžas kļūdas.

Jaunu produktu mazu partiju elastīgās izmēģināšanas funkcija

Iebūvētas vairāk nekā 20 produktu procesu programmu datubāzes; kad klienti izstrādā jaunus produktus, viņiem atliek tikai importēt procesa parametrus, lai ātri noskaņotu staciju, neveicot jaunas iekārtas pielāgošanu; viena darba vieta vienlaikus var rotēt 3 līdz 5 dažādas detaļas izmēģinājumu ražošanai, ideāli atbilstot R&D laboratoriju un izmēģinājumu ražotņu vajadzībām.

Pilnībā automatizētas modernizācijas un paplašināšanas iespēja

Darba vietā ir rezervēti standarta komunikācijas un mehāniskie interfeisi robotiem, vizuālajai kontrolei un apļveida konveijera līnijām. Kad klienti nākotnē palielinās ražošanas jaudu, viņi var tieši uzstādīt sešu asu robotus, vizuālās kameras un RFID palešu transporta moduļus, modernizējot pilnībā automatizētās darba vietas uz vietas. Oriģinālās elektroniskās vadības, presēšanas un skrūvēšanas vienības tiek atkārtoti izmantotas, lai izvairītos no atkārtotu iekārtu iegādes liekām izmaksām.

Viegla digitālā izsekojamības vadība

Operators tur koda skeneri, lai noskenētu darba gabala QR kodu, un iekārta automātiski saista un saglabā montāžas spiedienu, griezes momentu, darbības laiku un operatora numuru; šos datus var savienot ar rūpnīcas MES sistēmu, lai ģenerētu vienkāršu kvalitātes inspekcijas ziņojumu, kas atbilst pamata detaļu kvalitātes izsekojamības prasībām.

Drošības bloķēšanas aizsardzības vadība un kontrole

Darba vietas abās pusēs ir uzstādīti fotoelektriskie drošības režģi. Kad manuālas rokas sniedzas darba zonā, presēšanas un skrūvēšanas darbības automātiski tiek apturētas; spiediena pārslodze un programmas kļūme izraisa avārijas stopa bloķēšanu, un sinhronizēts HMI uznirstošais logs parāda kļūmes kodu, lai nodrošinātu operatora personisko drošību.

Komerciālā vērtība: Viena darba vieta aizvieto 2 līdz 3 manuālos montāžas darbiniekus, un defektīvo detaļu montāžas īpatsvars samazinās par 70%; jaunu produktu izmēģinājumu ražošanai nav nepieciešamas ieguldījumi augstas izmaksas pilnībā automatizētās ražošanas līnijās, un iekārtas atmaksāšanās periods tiek saīsināts līdz mazāk nekā 1 gadam; pilnīgu automatizāciju var modernizēt uz vietas, un kopējās ilgtermiņa iekārtu iegādes izmaksas samazinās par 45%.